Mogućnost kontrole debljine premaza. Trenutačni uobičajeni dizajni koriste mehanizme precizne prilagodbe-kao što su brojčanici ili mikrometri-za postavljanje razmaka premaza. Oni su upareni s električnim ili pneumatskim-sustavima za održavanje tlaka kako bi se spriječilo pomicanje razmaka tijekom dugotrajnog rada. Minimalna debljina premaza koja se može postići obično se kreće od nekoliko mikrona do nekoliko desetaka mikrona, ovisno o reološkim svojstvima specifičnog materijala.
Sustav kontrole napetosti. Različite podloge-kao što su ultra-tanka aluminijska folija, fleksibilni papir za odvajanje ili vrlo rastezljive plastične folije-pokazuju znatno različitu osjetljivost na napetost. Sustavi zatezanja s elektroničkom kontrolom općenito su precizniji od svojih mehaničkih analoga, omogućujući postavljanje određenih vrijednosti zategnutosti putem zaslona osjetljivog na dodir i održavanje u stvarnom-vremenu.
Modularna proširivost. Tijekom faze istraživanja i razvoja, vrste materijala koji se obrađuju često su podložne promjenama; na primjer, stroj koji se danas koristi za nanošenje toplo-taljivim ljepilom sutra bi mogao biti potreban za UV-stvrdnjavajući premaz. Ako je oprema dizajnirana da podržava dodavanje modularnih komponenti-kao što su jedinice za UV sušenje, peći za sušenje ili uređaji za uklanjanje statičkog elektriciteta-nema potrebe za kupnjom potpuno novog stroja da bi se prilagodio ovim promjenama.
Lakoća čišćenja. Kada radite s-toplim ljepilima, uklanjanje ostatka ljepila kritičan je faktor koji značajno utječe na korisničko iskustvo tijekom praktičnog rada. Dizajni koji sadrže uklonjive spremnike ljepila i valjke za premazivanje mogu drastično smanjiti poteškoće procesa čišćenja, kao i vrijeme potrebno za njegovo dovršenje.
