Podignite šipku za miješanje iz bubnja i kaša će poteći ravno s nje, ne ostavljajući za sobom gotovo ništa. Izliveno na podlogu razlijeva se u tanki film u nekoliko sekundi. Izgleda daleko lakši za rukovanje od debelog.

Na liniji to donosi vlastiti niz problema. Premaz je tanak, tako da mala valovitost toka crta pruge preko mreže. Debljina je velika na oba ruba i lagana u sredini, a nova rola supstrata to preokreće. Pojavljuju se rupice, svaka okružena podignutom usnom. Povećajte brzinu niti i težina kaputa se spušta prema dolje. Posegnite za zgušnjivačem i problemi s dijelom za hranjenje odmah će se vratiti.

Ono što otežava nije broj na šalici.

Zašto rijetka gnojnica curi pored pumpe

Pumpa-zapremine isporučuje svoju zapreminu minus ono što curi natrag. Propuštanje raste s razlikom tlaka i s kubom zazora. Pada kako viskoznost raste. Spustite gnojnicu s 3000 na 300 cps i ista pumpa ispušta deset puta više. Udvostručite zazor i curenje se povećava osam puta.

Na gustom kaši volumetrijska učinkovitost može doseći 95 posto. Na tankom može biti 75. Postavite 100 grama u minuti i 75 grama dosegne šalicu. Pomak s natpisne pločice i isporučeni protok dvije su različite stvari. Uhvatite ispuh u šalici na jednu minutu i imate odgovor.

Taj se jaz skriva unutar debelog filma i vidi kroz tanki. Povratni{1}}ventil i kompenzacijski spremnik u petlji postoje da ga drže. Duljina trčanja i laktovi završavaju u isporučenom toku. Zatražite krivulju učinkovitosti pumpe dok se stroj dimenzionira. Dobavljač opreme ima taj broj, a hoćete li ga vi dobiti, druga je stvar. Dobavljač linije za premazivanje prebrodit će povećanje volumena, a to štedi više od malo vremena pri pokretanju-.

Membranska pumpa treba svoju liniju u sumama. Svaki zaveslaj podiže i spušta pritisak. Gledajte kako mjerač na izlazu pumpe treperi i to je obično ono što vidite. Tanak film je najosjetljivija stvar koju možete staviti ispod njega, tako da puls završava kao križne-mrežne trake.

Umjesto toga pomaže gravura

Rola za graviranje nestaje na gustu kašu, a lako se puni na tanku. Stanice se čisto oslobađaju, a mikro-gravura postiže vrlo male težine sloja. Za jedan do dva grama po kvadratnom metru, prijenosna glava obično je jednostavniji put.

Postoji trošak.

Što je kaša rjeđa, to je oštrici teže očistiti ćelije. Bacanje i prskanje raste, a omjer prijenosa pada kada se linija ubrza. Pritisnite list bijelog papira uz rolu dok je konac zaustavljen. Nepravilan otisak znači da oštrica ne briše ravnomjerno.

Glave za mjerenje razmaka- moraju se ponovno dimenzionirati. Oštrica sa zarezom vuče kašu kroz razmak između ruba oštrice i nosećeg valjka. Što je kaša rjeđa, to više nje izlazi kroz taj otvor. Težina premaza tada se jače oslanja na povratni pritisak i brzinu niti. Matrica s prorezom treba stabilnu kuglicu, a tanka kaša lakše lomi tu kuglicu, tako da vakuumska kutija mora više raditi.

Koju će metodu proizvođač stroja za premazivanje navesti u prijedlogu, odlučuje jednako ovdje kao i za gustu kašu. Raspon razmaka koji proizvođač stroja stavlja u procesni list pokazuje je li glava dimenzionirana za tanki materijal. Raspon prilagodbe koji nudi proizvođač strojeva za premazivanje je prostorija s kojom morate raditi na gradilištu.

Rubovi ne drže

Niveliranje je površinska napetost koja povlači vrhove u udubljenja, s viskoznošću kao otporom. Niska viskoznost izravnava uzorak u nekoliko sekundi. Tijekom tih istih sekundi film se također pomiče postrance. Ništa ga ne drži na rubovima. Vlažni film se nakuplja s obje strane, rubovi se zadebljaju, a središte stanji.

Pokrenite mjerač preko weba, uzmite pet točaka i dva vanjska očitanja obično prva skoče. Tamo gdje je film tanak, površinska ga napetost povlači natrag. Uzdignuta usna oko rupice materijal je gurnut u stranu i ostavljen da stoji. Rupice se najbolje vide pod svjetiljkom pod plitkim kutom. Ravno, ne vidite ništa.

Loše vlaženje je korijen toga. Tekućina se širi po podlozi samo kada je površinska energija podloge iznad površinske napetosti tekućine. Što je taj jaz veći, to je film stabilniji. PET silazi s valjka pri oko 42 mN/m, a korona ga podiže iznad 50. Brojka na podatkovnom listu obično se odnosi na neobrađeni svitak. Rijetka kaša ima 22 do 28 mN/m, a aditivi za izravnavanje guraju je još niže. Podaci dobavljača aditiva obično se odnose na čistu tekućinu, a miješanje je mijenja.

Korona{0}}tretirana površina propada preko noći, stoga je tretirajte i premažite u istoj smjeni. Gdje je površinska energija kratka, prvo pokrenite koronu, zatim dodajte rubne vodilice i gurnite taj debeli rub natrag prema dolje. Nijedan korak ne košta mnogo.

Otapalo pada na pećnicu

Rijetka kaša obično znači više otapala. Pri niskim udjelima krutine ista težina suhog premaza zahtijeva deblji mokri film. Za 25 posto krutine na 20 g/m² suhog premaza potrebno je 80 g/m² mokrog filma. Pri 45 posto krutine potrebno je 44. Sve to dodatno otapalo odlazi kroz pećnicu.

Za isparavanje je potrebna toplina i potrebno je vrijeme. Udvostručite otapalo i pećnica će morati pokretati dvostruko više topline, s volumenom zraka iza sebe. Vlažni film je tanak, tako da vruća prva zona kuha otapalo na površini. Slijede rupice i mjehurići.

Etil acetat vrije na 77 stupnjeva pri atmosferskom tlaku, toluen na 111 stupnjeva. Voda jako ključa i nosi latentnu toplinu za red veličine veću. Promijenite mješavinu i temperature zone moraju se ponovno izgraditi. Ohladite ih do toplih, smanjite volumen zraka na početku i dajte otapalu vremena da ode. Pitajte dobavljača opreme za protok i pad tlaka na novoj mješavini i nekoliko krugova probe će nestati.

Krivulje sušenja koje stignu s primopredajnim paketom obično pokrivaju jednu formulaciju, a proizvođač linije za premazivanje bilježi iz koje verzije dolazi. Temperature zona i volumeni zraka koje proizvođač stroja stavlja u prijedlog govore vam koju zonu trebate pomaknuti. Promijenite gnojnicu i referentne postavke koje proizvođač isporučuje sa strojem početna su točka, ništa više.

Izmjerite četiri broja, a zatim pomaknite jedan

Viskoznost pripada brzini smicanja premaza. Ručni viskozimetar radi između deset i sto recipročnih sekundi. Brzine smicanja unutar glave za premazivanje često su iznad tisuću. To je razlika više od jednog reda veličine. Rijetka kaša obično je Newtonova, tako da se očitanje jedva pomiče s brzinom vretena, a jedna ili dvije brzine pokazuju trend. Zabilježite temperaturu gnojnice sa svakim očitanjem. Isti bubanj može čitati jedan korak između jutra i poslijepodneva.

Ostala tri broja nalaze se na tri mjesta. Debljina mokrog filma je druga, uzima se preko mreže tako da se središte i rubovi mogu usporediti. To jedino čitanje odvaja problem glave od problema supstrata. Izvažite što crpka isporučuje i namjestite to prema zadanoj točki, a razlika je unutarnje curenje. Za opterećenje sušenja, pomnožite masu otapala s njegovom latentnom toplinom. Provjerite to u odnosu na prijenos topline u pećnici i volumen zraka. Ako se broj ne zatvori, nijedna postavka temperature ga neće zadržati. Brojevi od dobavljača se uzimaju pod njihovim uvjetima, pa se raspitajte za uvjete kod njih.

Odakle početi kada se ne slažu?

Podloga je najjeftinije mjesto za rad, a najlakše se preskače. Odjeljak za hranu košta. Odaberite pumpu s pozitivnim-pomakom s malim razmakom i nemojte je pokretati brzo. Dodajte povratni{4}}tlačni ventil u petlju kako biste pričvrstili diferencijal preko pumpe. Dobavljač linija za premazivanje može učiniti sve, ali samo ako unaprijed zatražite. Zatim pomaknite bilo koji broj koji je najdalje.

Održava li se tanki premaz ne svodi se na brojku viskoznosti. Koliko crpka ispušta natrag, je li glava dimenzionirana za rijetku kašu, koliko je vlaženje obavljeno i koliko je prostora ostalo u pećnici. Uzmite sve četiri i tanki premaz se kontinuirano nanosi. Nedostatak jednog i zgušnjavanje gnojnice samo vraća problem natrag u odjeljak za napajanje.

Zapišite izmjerenu viskoznost i krutine u tehnički ugovor, s metodom mjerenja, učinkovitošću pumpe i temperaturom zone u zasebne retke. Kada proizvođač stroja bilježi isporučenu količinu u primopredajnom paketu, imate s čime usporediti. S OEM-om koji vodi projekt, jedan kontakt može skupiti tri skupa brojeva. Proizvođač strojeva za premazivanje i proizvođač linija za premazivanje svaki posjeduje dio tog popisa. Imenujte oboje i priložite metodu prihvaćanja istoj datoteci, posebno kada OEM pokreće projekt. Ovakvi se problemi često pojavljuju u radu po narudžbi. Innater radi na preciznosti, debljini i ujednačenosti u odnosu na vašu gnojnicu i ciljnu debljinu, stroj po stroj.

perovskitni premaz-Urođen

stroj za suhi prah-Urođen

Izdavač Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvođač ne-standardnih strojeva za premazivanje i automatiziranih linija. E-pošta 13316631159@163.com|Web stranica https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159