Iz pećnice izlazi rolada. Odrežete metar i izmjerite pet točaka preko njega. Sredina je niska, a dva ruba visoko. Pustite drugu kašu i oblik će se zadržati, uz malo pomicanje visine. Ovo više nije zalutalo štivo. To je profil koji stroj drži običnog dana. U engleskoj literaturi pojavljuje se kao Edge Thick, Center Thin. Ono što biljke izvještavaju obično spada u ova četiri obrasca.
1. Središte nikada ne doseže cilj, a oba ruba sjedaju preko njega.
2. Toliko ruba je podrezano, a prinos još uvijek neće doći.
3. Praćenje je ispravljeno i zrak podešen, a oblik ostaje.
4. Promijenite proizvod ili kašu, a rubni profil se mijenja s tim.
Baterijske elektrode, optički filmovi, obloge za otpuštanje, bakrena i aluminijska folija računaju se kao vrlo precizan rad. Dodatna debljina na rubu prvo se pojavljuje pri rezanju i slaganju, a zatim u broju iskorištenja. Obrub rubova se plaća po milimetru, tako da je širi obrub pravi trošak.
Dakle, odakle dolazi oblik i što učiniti u vezi s tim.
Edge Pull-Back istiskuje gnojnicu duž obje strane
Kada debljina ispadne neujednačena, prvi potez za većinu ljudi je vratiti se i izmjeriti mjernu točku. Mjerite ga opet i opet, a smjer je pogrešan. Debeli rubovi nastaju zbog onoga što se događa nakon što gnojnica izađe iz njega.
Povlačenje-dolazi od površinske napetosti. Površina tekućine nema oslonac na rubu, pa je površinska napetost povlači prema unutra. Gnojnica je stisnuta zajedno na rubu i mokri film je tamo deblji nego u sredini. Što struna sporije teče, to povlačenje mora dulje djelovati i greben raste.
Tamo gdje postaja ima rubnu branu, gnojnica se zadržava i ima manje prostora za uvlačenje.
Postoji gruba provjera na licu mjesta. Pokrenite mjerač mokrog filma na pet točaka prije pećnice i rubni se izraz pojavi rano. Ne morate čekati rezanje ili gotove podatke o roli.
Nudi li dobavljač linija za premazivanje rubnu branu i koju vrstu, pokazuje se u očitanjima.
Zrak teče brže duž obje strane pećnice
Sušenje je veće od ta dva. Otapalo brže napušta rubove, zrak obavija rub, a brzina se podiže duž obje strane. Rubni premaz se prvi koncentrira i prvi stvrdnjava, dok je sredina još uvijek tanka i još uvijek slobodno teče. Čvrste tvari iz središta nose se prema van i talože se na rubu.
Ostavite šalicu kave da se osuši i oko baze se stvori tamni prsten. Isti razlog. Velik dio dodatne debljine na rubu dolazi od toga. Neravnomjeran temperaturni profil po širini gura na isti način.
Da biste vidjeli što taj odjeljak radi, zabilježite temperaturu svake zone pećnice, a zatim prođite anemometrom preko izlaza zraka. Stavite dva skupa brojeva jedan pored drugoga i obično će se pojaviti zona koja uzrokuje probleme.
Dakle, koliko će vas dana nakon puštanja u rad koštati proizvođač koji ne može dati mjerljivu brojku o ujednačenosti zraka? Dobavljač opreme obično čuva izvorne krivulje sušenja, a u njima je zapisana unakrsno{0}}razdioba zraka. Proizvođač strojeva za premazivanje koji to ugradi u plan sušenja ostavlja manje za posadu da popravi na licu mjesta.
Praćenje pomaka i nejednake poprečne-napetosti mreže
Praćenje prati stroj. Lagano odmaknite središte i rub s jedne strane ulazi u pećnicu na drugom mjestu i susreće se s drugim zrakom. Neravnomjerna napetost po širini mijenja način na koji se rubovi skupljaju. Jednom podesite položaj mreže i očitanja se pomiču.
Jedna korekcija pomiče broj, pa biste li ovaj izraz tretirali kao konstantu? Točnost koju proizvođač stroja ugrađuje u web vodič određuje koliko velik on postaje.
Sama podloga je debela na rubu
Jedna stvar koju treba riješiti prije bilo čega drugog. Uzmite dio supstrata bez premaza i izmjerite istih pet točaka. Folija i folija su malo deblje na rubu nakon kalandriranja i rezanja. Premaz kopira oblik ispod sebe, tako da dio tog uspona nikada nije bio djelo premazivača.
Ostavite duljinu iste role bez premaza ili provucite osnovnu mrežu preko pet točaka i postavite figure na gotovu rolu. Proizvođač koji prilikom isporuke priloži list s izmjerenim rubnim tolerancijama uklanja polovicu ovih argumenata.
Najprije izvadite termin supstrata. Ono što je ostalo pripada premazu.
Kako prepoznati pravi uzrok
Nemojte počinjati dodirivanjem cijevi. Tri koraka po redu obično ga sužavaju.
Prvo izmjerite nepremazanu podlogu. Pet točaka na webu, postavljenih u odnosu na gotove brojke. Izvadite dio koji je već bio tamo, a ostatak ima s čime raditi.
Zatim mjerite ispred pećnice. Pet točaka na mokrom filmu, malo nizvodno od mjerne točke. Ako je rub već debeo, pogledajte povlačenje-nazad i rubnu branu. Isključite to i potraga se seli u pećnicu.
Zadnje mjerite nakon pećnice. Mokri film čak ulazi, suhi film neravnomjerno izlazi, a smjer se nalazi u dijelu za sušenje i praćenje.
Tri koraka unutra, i smjer je obično jasan. Točke uzorkovanja također treba popraviti. Profil primopredaje proizvođača linije za premazivanje često nosi samo tri točke, pri čemu se središte uzima kao prosjek. Da biste vidjeli sam rub, vrh mora biti unutar desetak milimetara od linije podrezivanja. Ta je udaljenost različito napisana od proizvođača do proizvođača, pa se računa samo kad je u ugovoru.
Ono što je važno nakon toga je tko ostaje s vama na tome. Ima li proizvođač strojeva za premazivanje procesni tim ili samo isporučuje opremu? Dobavljač bez inženjera procesa obično vam preda list s parametrima, a ostalo prepušta vama.
Kako poboljšati ujednačenost debljine rubova
Poboljšanje mora obuhvatiti cijeli sustav premaza. Zamjena jednog dijela rijetko ga rješava.
Na strani procesa postoji nekoliko ruta. Dodajte hardver za obrezivanje rubova ili profilirajte poprečni-tok mreže tako da rubovi primaju manje. Podesite rubni zrak u cjevovodu tako da se dvije strane ne podignu. Provjerite mrežni vodič prema rasporedu, posebno raspodjelu napetosti po širini. Od ta tri, promjena cijevi je najjeftinija i najčešće se preskače.
Što se tiče opreme, postavite tri pitanja pri odabiru. Može li se rubni zrak sam kontrolirati i u kojoj mjeri. Ima li mjesta za profiliranje cross-mrežnog toka na izlazu. Koliko točaka očitava mjerna glava i koliko je krajnja vanjska točka udaljena od trim linije.
U ugovor upišite tri stavke. Koliko je rubova obrezano, kako se postupa s tolerancijom podloge i mjerite li mokri ili suhi film. S tim fiksiranim, obje strane čitaju istu ljestvicu. Dobavljač opreme također treba navesti mjerne točke na prijemnom listu, tako da nitko ne mjeri drugu stvar na dan primopredaje.
Gnojnica dolazi zadnja. Formulacija s visokom površinskom napetosti i visokim udjelom krutine povlači se jače i pokazuje jači rubni učinak. Promijenite formulaciju i rubni profil na istom stroju se mijenja s njom. Zbog toga će OEM inzistirati na probnom radu s vašom gnojnicom prije ponude. Ponuda koja sadrži samo cijenu obično nema ništa iza sebe.
Potrebno je jedno čitanje prijedloga da li proizvođač stroja navede ove retke. Dobavljač linija za premazivanje koji preda-web profil u probnoj fazi daje vam nešto za usporedbu prije isporuke stroja.
Zaključak
Prevlaka koja je debela na rubovima i tanka u sredini rijetko je uzrokovana jednom stvari. Povlačenje-natrag, sušenje zraka, praćenje i napetost, a podloga ispod ima tendenciju da se skupi.
Baterijske elektrode su široke, a otpadni rub ide ravno u brojku prinosa. OEM obično zapisuje rubnu toleranciju u tehnički ugovor kao zaseban redak. Nakon rezanja rubovi ponosno stoje na roli, a to se opet vidi pri slaganju. Kod ove vrste rada prvo otvorite dio za sušenje. Optički filmovi i obloge za otpuštanje su tanki, a rubni učinak zauzima veći udio u ukupnom iznosu. Izmjerite mokri profil prije pećnice. Bakrena i aluminijska folija za početak imaju veliku rubnu toleranciju, stoga izbacite pojam kalandriranja i rezanja prije nego što pročitate premaz.
Za stabilnu proizvodnju potrebna je analiza materijala, testiranje procesa i dizajn opreme. Odlaganje materijala samo je ulazna traka. Održavanje iste-web tolerancije dvije i tri godine ono je što se računa.
Rubna tolerancija svodi se na obrubljenu figuru, rubni zrak i vrstu rubne brane. Pošteno je pitanje hoće li proizvođač strojeva za premazivanje pokrenuti cross{1}}web profil na vašoj kaši prije odabira. Priložite rubna očitanja i odgovor ima veću težinu. Neravni rubovi kao što je ovaj često se pojavljuju u radu po narudžbi, a preciznost, debljina i ujednačenost rade se u skladu s vašom smjesom i ciljnom debljinom. Podaci prije-i-poslije koje proizvođač linije za premazivanje ostavlja pri puštanju u pogon postoje upravo za ovo. Dobavljač linija za premazivanje koji u ponudu uračunava širi otpadni rub daje vam potpunu brojku iskorištenja.
Prva tri mjeseca nakon dolaska linije testiraju ljude više nego na dan potpisivanja ugovora. Do tada je obično jasno hoće li proizvođač strojeva ostati s vama u proizvodnji.

Uređaj za premazivanje fotonaponskih baterija koji je izradio Innater

Mala litijska baterija za premazivanje koju je napravio Innater
Izdavač Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvođač ne-standardnih strojeva za premazivanje i automatiziranih linija. E-pošta 13316631159@163.com|Web stranica https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159

