Rola dolazi s linije s golim dijelovima u premazu. Kratki sežu desetke milimetara, dugi se nastavljaju metrima. Neki se protežu cijelom širinom s rubom četvrtastim poput izreza. Drugi su uska traka sa stazom iza sebe.

Zašto jedna smjena radi čisto, a sljedeća donosi tri pauze na sat? Manometar je stabilan, brzina cjevovoda se nije pomaknula i nijedna zadana vrijednost nije dotaknuta. Promijenite rolu supstrata i prekidi se pomiču s njom. Očistite sito filtera i linija će raditi tiho pola dana. Prekinuti dijelovi se ne mogu naknadno izdvojiti, tako da se presvučena duljina odrezuje. Na punoj roli, otpad čini malu narudžbu.

Baterijske elektrode, optički filmovi, obloge za otpuštanje i medicinski zavoji trebaju neprekinuti premaz. Pukotina na elektrodi ostavlja prazninu bez aktivnog materijala, a ćelija nosi rupu kapaciteta. Na optičkom filmu, goli dio prikazuje se kao promjena boje u sljedećem koraku premazivanja ili laminacije.

Pratite web kroz liniju.

Kada dovod uvuče zrak, premaz prestaje

Zrak u pumpi izvlači komadić premaza.

Pumpa podiže mulj na kontinuiranom stupcu tekućine na usisnoj strani. Pustite zrak u taj stupac i on će se slomiti, a isporuka će u tom trenutku pasti gotovo na nulu. Glava ne dobiva gnojnicu, a mreža ostaje gola. Odakle dolazi zrak? Razina bubnja pada ispod ulaza i vrtlog povlači zrak prema dolje. Brtva na fitingu se stvrdne, a cjevovod propušta na usisnoj strani. Povratni vod pada predaleko i vraća se noseći pjenu.

Prekidi iz ovog izvora nalaze se na jednakom razmaku, jedan za drugim niz web. Razmak odgovara jednom hodu pumpe ili jednom ciklusu cirkulacije. Pri brzini od trideset metara u minuti, praznina od pet stotina milimetara nastaje jednom u sekundi. Tu se nalazi membranska pumpa na svom taktu. Izmjerite razmak i aritmetika obično određuje smjer.

Pazite na razinu bubnja. Ulaz se obično nalazi pedeset do sto milimetara od dna, ovisno o obliku bubnja i položaju impelera. Vrtlog može doprijeti preko toga i povući zrak duboko ispod ulaza, tako da vas sama dubina neće spasiti. Pregrada košta vrlo malo i mnogi bubnjevi je nemaju. Proizvođač strojeva za premazivanje koji citira prekidač razine i alarm-niske razine na odjeljku za napajanje čuje za to kasnije. Dvije godine kasnije, ne na dan isporuke.

Odnesite svjetiljku na usisnu cijev i potražite svijetle trake duž zida. Svijetlo znači zrak. Gnojnica ne propušta svjetlost.

Gnojnica se stvara iza oštrice i odlazi u jednom potezu

Gnojnica se skuplja na stražnjoj strani oštrice.

Skuplja se u procjepu iza oštrice i krajnjih brana. Otapalo odlazi, a krutine se zgušnjavaju u polu-suhi komad. Svježa kaša nosi dijelove dok jedan ne otpusti, a s njim ide i premaz ispod njega. Rub prijeloma obično se povlači za sobom, jer metak napušta oštricu pod kutom.

Ove stanke nemaju raspored. Jedna smjena radi čisto, a sljedeća donosi tri. Koliko velik mora biti puž prije nego što ga pusti? Nitko to ne može izračunati jer ovisi o-debljini naslaga i stanju gnojnice. Prebacite se na formulaciju s visokim-krutinom ili brzo{5}}sušenjem i brže će se izgraditi.

Zaustavite uže i stavite svjetiljku na stražnju stranu oštrice. Tamni, uzdignuti greben od osušenih krutina na rubu je onaj. Trljajte ga i čini se da je tvrdo. Obrišite ga, ponovno pokrenite i ako prekidi prestanu, smjer je određen. Krajnji razmak brane, kut lopatice i prianjanje brtve određuju koliko brzo se gradi. Nekoliko kupaca pita o ovom odjeljku u fazi ponude. Proizvođač stroja koji ostavi utor za pražnjenje u držaču oštrice to zarađuje na licu mjesta.

Šiljak napetosti spušta prijenos na nulu

Nestabilna napetost košta prijenos.

Da bi se gnojnica povukla s površine valjka, mreža mora putovati uz nju. Neka napetost poraste i mreža sklizne ili se podigne na trenutak. Odmjereni sloj ostaje na roli umjesto da se prenese i pojavljuje se prekid. Spoj koji prolazi pored valjka, promjena promjera odmotavanja, pogon koji ne može reagirati dovoljno brzo. Svaki od njih ostavlja skok u napetosti.

Kvadratni prijelom koji ide cijelom širinom obično pripada ovdje. Spoj koji se povećava u debljini na trenutak mijenja razmak, što je isto.

Odgovor je u evidenciji. Pokret iglom je prebrz za očitavanje s mjerača. Izvucite grafikon iz rekordera napetosti, pronađite vrijeme prekida i pogledajte tu sekundu. Šiljak tamo to rješava. Napetost se obično drži unutar pet posto zadane vrijednosti, a nakon toga dolazi do prekida. U rasponu od odmotavanja do premotavanja, promjer role mijenja se više od tri puta. Kontrolna petlja koja nikada nije ispravno postavljena povući će se s njim. Dobavljač opreme koji u prijedlog stavi detalje petlje štedi kasniju naknadnu ugradnju hardvera.

Suhe stanice i izgladnjelo lice

Bez kaše na prednjoj strani role znači da nema premaza na papiru.

Valjci za gravuru i aniloks nose gnojnicu u svojim ćelijama. Začepljena stanica ili suha mrlja na licu isporučuju premalo pri grickanju. Prijenos pada ispod praga i premaz se lomi. Brzina linije previsoka, gnojnica se suši prebrzo, oštrica je pod kutom. Svaki od njih ostavlja roladu izgladnjelu između tave i grickalice.

Suhe ćelije stvaraju prekide u fiksnom intervalu, jednakom opsegu role. Svitak promjera dvjesto milimetara ima opseg šest stotina dvadeset-osam milimetara. Pauza svakih šesto dvadeset-osam milimetara na webu, a gdje biste drugdje prvo pogledali?

Nakon zaustavljanja, prislonite svjetiljku na lice role i provjerite ima li svijetlih ili izbijeljenih stanica. Povećalo prošetano licem daje bolji odgovor. Postavite predug interval čišćenja ili odaberite krivo sredstvo za čišćenje i stanice se brže začepljuju. Kut oštrice naspram prednje strane valjka određuje koliko gnojnice ostaje s njim. Proizvođač linije za nanošenje premaza koji upisuje raspon kuta i interval čišćenja u prijedlog daje liniji nešto na čemu radi.

Što vam Break Edge prvo govori

Prvo pročitajte prijelomni rub.

Kvadratni prijelom preko cijele širine ukazuje na spoj ili napetost. Čist rub znači trenutačni događaj, s premazom s obje strane i ničim između. Prekidi koji se protežu u liniji niz mrežu, nejednake duljine, pokazuju na uvlačenje. Zaostali rub pokazuje na gnojnicu na oštrici, jer je metak ostavio trag na izlasku.

Zatim pročitajte razmake. Čak i razmak koji odgovara brzini linije dolazi od rotirajućeg ili vremenski-djela. Promijenite brzinu linije i pogledajte pomiče li se razmak s njom. Ako postoji, pumpa i pogoni su u okviru. Ako drži, opseg role je. Jedno mjerenje uklanja polovicu kandidata s liste.

Zatim povucite zapise. Stavite dijagram napetosti i tlaka punjenja jedan pored drugog u odnosu na vrijeme prekida. Tko god se pomaknuo u toj sekundi preuzima vodstvo. Pomaže i suho trčanje. Pošaljite mrežu bez kaše i pazite na klizanje, nabore ili pomicanje traga. Ako je suhi rad čist, uzrok je u gnojnici i dijelu za doziranje.

Na kraju, odrežite komad mreže na mjestu prijeloma. Četvrtasti rub vas šalje na napetost i spoj. Žicasti rub koji se vuče šalje vas na oštricu i gnojnicu. Je li kaša na rubu suha ili mokra, to dvoje dalje razdvaja. Suho znači da se prekid dogodio prije nekog vremena, mokar znači da se upravo dogodio.

Podaci se nalaze na nekoliko mjesta. Položaj spoja i korak debljine, odziv zatezne petlje, broj valjaka i interval čišćenja, krivulja isporuke pumpe. Morate znati tko drži koju. Dobavljač linije za premazivanje drži jedan dio, a podaci pogona nalaze se na drugom mjestu, a slika se formira tek kada se spoje. Neki se prekidi ne mogu očitati s liste parametara. Netko mora stajati uz stroj i gledati kako serija radi. Proizvođač strojeva za premazivanje s timom koji poznaje gnojnicu to pokazuje ovdje.

Održavanje prijenosa kontinuiranim

Odjeljak za napajanje je riješen u fazi projektiranja. Visina ulaza, pregrada protiv-vorteksa, pad cijevi i točke odzračivanja pripadaju jednom prijedlogu. Dodavanje duljine cijevi i pregrade kasnije je rad na gradilištu i potrebno ga je zaustaviti. Prekidač razine i alarm koštaju malo, a izostavlja ih puno vodova. Proizvođač strojeva za nanošenje premaza koji u pisanom obliku piše visinu ulaza štedi gradilištu niz pokušaja i pogrešaka.

Gnojnica na oštrici zadržava se planiranim čišćenjem. Postavite interval u odnosu na formulaciju, kraći za brzo{1}}sušivu masu. Poravnajte krajnju branu i razmak noža pri sastavljanju i ponovno provjerite nakon određenog razdoblja. Držač oštrice s utorom za pražnjenje dopušta-da nakupina ode kako se formira, umjesto da se skupi u komad. Dobavljač koji u prijedlogu navodi interval čišćenja i potrošni materijal uklanja nagađanja.

Stabilnost napetosti svodi se na pogonski paket. Odvojene zatvorene petlje pri odmotavanju i premotavanju unatrag drže se bolje nego jedan upravljač koji se dijeli između njih. Tamo gdje su položaji spojeva unaprijed poznati, pogon to može kompenzirati dok prolazi pored valjka. Proizvođač stroja koji zapisuje zatezne petlje u električni paket ostavlja manje za kasnije izmjene.

Čisto rolo lice je posljednje. Interval čišćenja, sredstvo za čišćenje i dubina ćelija moraju odgovarati. Ultrazvučno čišćenje djeluje na začepljene stanice, a tanka obloga mora se držati podalje od agresivne kemije. Ponovno provjerite odstupanje potpornog valjka i stanje prednje strane prema rasporedu. Ako je proizvođač naveo mrežicu i interval-izmjene, slijedite to. OEM zapisuje tko se bavi čišćenjem i zamjenom dijelova, a ta se klauzula zadržava u drugoj godini.

Proizvođač linija za premazivanje koji je naveo paket za filtriranje i čišćenje već je postavio učestalost-izmjene i opterećenje čišćenja. Dobavljač opreme koji stavi te brojke u ponudu daje liniji nešto što slijedi. Ostavljena margina za čišćenje i pristup dijelovima prikazuje se kao ušteđeno vrijeme zastoja. Rola za brzu-izmjenu ili pristupna vrata iznad filtra mala je promjena s vidljivim učinkom.

Zaključak

Pukotine na premazu rijetko dolaze iz jednog uzroka. Zrak uvučen u dovod, kaša na oštrici, šiljak napetosti, izgladnjelo lice valjka. Četiri su često prisutna odjednom, a promjena formulacije ili nova rola supstrata pomiče koja je vodeća. Pronaći onu koja dominira bolje je raditi na sve četiri.

Za stabilnu proizvodnju potrebna je analiza materijala, testiranje procesa i dizajn opreme. Mjerači izgubljeni zbog pauze sami po sebi izgledaju maleni, a nekoliko pauza dnevno odnosi mjesec dana prinosa sa sobom.

Na kraju se sve svodi na kontinuirani pomak, postojanu napetost i čisto lice kotrljanja. Poanta je u tome kako se njima upravlja zajedno. Može li proizvođač linije premaza staviti brojeve na sva tri postaje jasno nakon nekoliko minuta razgovora. Ovakvi se problemi često pojavljuju u radu po narudžbi. Innater je izradio strojeve za premazivanje po narudžbi za niz proizvoda i procesa. Preciznost, debljina i ujednačenost određuju se prema vašoj kaši i ciljanoj debljini.

Osnovu prihvaćanja za prekide u tehničkom ugovoru napišite u poseban redak. Koja se duljina računa kao nedostatak i gdje se uzima uzorak, tako da obje strane očitaju isto mjerilo. Dobavljač opreme i dobavljač linija za premazivanje koji su detaljno navedeni na tim linijama ostavljaju manje za raspravljanje kasnije. Prva tri mjeseca nakon dolaska linije testiraju ljude više nego na dan potpisivanja ugovora. Graditelj strojeva koji ostaje s vama u proizvodnji obično je tada spreman.

haul off machine-Urođeno

stroj za premazivanje hijaluronskom kiselinom-Urođen

Izdavač Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvođač ne-standardnih strojeva za premazivanje i automatiziranih linija. E-pošta 13316631159@163.com|Web stranica https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159