1 Uvod
Pravilne i stabilne granice premaza temeljni su cilj kontrole kvalitete kod preciznog premazivanja. U proizvodnim linijama za nanošenje premaza roll{1}}to-roll slot die,Defekti rubovadonose stalne izazove puštanju procesa u rad. JednomDefekti rubovanepravilne granice i abnormalna debljina rubova povećavaju gubitak rubova. Nestabilni valoviti bočni rubovi dodatno dovode do odstupanja u dimenzijama kod naknadnog rezanja, pa čak i do odbacivanja cijele role u teškim slučajevima.
Mnogi inženjeri pogrešno procjenjuju nepravilne granice premaza kao Neck{0}}In i poduzimaju neprikladne protumjere s ograničenim poboljšanjima. Ključni nesporazum je nerazlučivanjeDefekti rubovaiz Neck{0}}In. Neck{2}}In se odnosi na kontinuirano jednosmjerno-skupljanje prema unutra i trajno smanjenje širine premaza. Naprotiv,Defekti rubovakarakterizirani su fluktuacijom debljine ruba, zakrivljenim vodećim/zadnjim rubovima i recipročnim zamahom bočnih rubova duž smjera kretanja trake. Ova dva nedostatka potječu od različitih poremećaja protoka. Kako bi učinkovito uklonili granična odbacivanja, tehničari moraju točno identificiratiDefekti rubovai usvojiti ciljane strategije ugađanja.
2 Tipična obilježja oštećenja rubova premaza
Na temelju podataka laboratorijskih ispitivanja i slučajeva masovne proizvodnje, tri prepoznatljive značajkeDefekti rubovasu sažeti:
Varijacija debljine na rubovima premaza
Najintuitivnija značajkaDefekti rubovaje abnormalna debljina na granicama premaza. Za većinu fluidnih sustava, tekućina se nakuplja na rubovima mokrog filma i formira debele rubove nakon sušenja. U sustavima sa slabom moći vlaženja podloge može doći i do stanjivanja rubova. Nejednaka debljina koncentrira se na obje bočne granice i uništava konzistenciju debljine cijelog premaza.
Zakrivljeni prednji i stražnji rub
Za nanošenje isprekidanog uzorka, protok zrnaca nanošenja naglo se mijenja kada nanošenje počne i prestane. Vodeći rubovi i stražnji rubovi ne mogu ostati ravni i formiraju zakrivljene profile, što je značajka orijentira za razlikovanjeDefekti rubovaod ostalih graničnih nedostataka.
Klipno širenje i skupljanje bočnih rubova
Kod kontinuiranog premazivanja, bočne granice neće ostati na fiksnim pozicijama. Rubovi se povremeno njišu prema unutra i prema van duž smjera mreže, dajući valovite oblike, što se jasno razlikuje od kontinuiranog-smjernog skupljanja Neck-In.
3 Mehanizam nastanka rubnih defekata
Defekti rubovaproizlaze iz postojane nestabilnosti kontaktnih linija plina-tekućine-krute tro-faze na oba kraja kuglice premaza, zajedno inducirane površinskom napetosti, viskoelastičnosti tekućine, poremećajem protoka na krajevima matrice i fluktuacijama močivosti podloge.
Neuravnotežena površinska napetost na granicama
Granice bez vlažnog filma nastoje minimizirati površinsku energiju. Neuravnotežena sila na tro-faznim kontaktnim vodovima pokreće poprečnu migraciju tekućine i uzrokuje zadebljanje ili stanjivanje rubova, što je temeljni poticajDefekti rubova.
Prijelazni poremećaj protoka tijekom povremene promjene premaza
Kada se ventil za premazivanje otvara i zatvara, tlak unutar matrice naglo raste i pada. Nestabilna brzina protoka na krajevima matrice mijenja ponašanje tekućine pri širenju i stvara zakrivljene rubove na početnim i krajnjim položajima premaza, primarni uzrokDefekti rubovapod povremenim radom.
Vrtložni poremećaj na oba kraja podmetača
Zone mrtvog protoka prirodno postoje na krajevima podmetača. Vrtlozi neprestano ometaju tro-fazne kontaktne linije duž smjera premaza i pokreću trajno njihanje bočnih granica, generirajući ponavljajućeDefekti rubova.
Neravnomjerna površinska raspodjela energije podloge
Nedosljedna obrada koronom i površinska kontaminacija dovode do promjenjive moći vlaženja supstrata duž smjera kretanja mreže, smanjujući stabilnost prianjanja tro-faznih kontaktnih linija i pogoršavajućiDefekti rubova.
4 stupnjevana rješenja za poboljšanje rubnih nedostataka (prioritet za-puštanje u rad na licu mjesta)
4.1 Podešavanje parametara procesa (prvi izbor bez modifikacije opreme)
Podesite parametre za stabilizaciju zrna premaza i uravnotežite polje protoka na krajevima matrice, ublažite blaguDefekti rubova.
Stabilizirajte fluktuaciju protoka hranjenja: usvojite pumpe za hranjenje niske-pulsacije, postavite odgodu međuspremnika za povremeno prebacivanje ventila kako biste poboljšali zakrivljene prednje i zadnje rubove.
Optimizirajte razmak premaza: uskladite visinu razmaka s viskoznošću tekućine unutar odgovarajućeg prozora premaza kako biste smanjili smetnje protoka na krajevima matrice.
Odaberite odgovarajuću brzinu nanošenja premaza: izbjegavajte kritične niske{0}}radove; ispravno povećajte brzinu linije kako biste stabilizirali tro-fazne kontaktne vodove i potisnuli valovite bočne rubove.
Fino-podešavanje negativnog tlaka matrice: stabilizirajte vakuum iza zrna premaza, popravite položaj meniskusa na krajevima matrice i smanjite fluktuaciju debljine ruba.
4.2 Tekuća formulacija premaza i reološka prilagodba
Regulirajte površinsku napetost: dodajte kompatibilne aditive za vlaženje kako biste uravnotežili međupovršinsku napetost i smanjili poprečnu migraciju tekućine za tip-debljeg rubaDefekti rubova. Strogo kontrolirajte dozu kako biste izbjegli sekundarne nedostatke kao što su rupice i krateri.
Optimizirajte reološka svojstva: prilagodite viskoznost i sadržaj čvrste tvari prema karakteristikama kaše. Optimizirajte aditive za tekućine-za razrjeđivanje kako biste smanjili nestabilnost protoka na granicama.
4.3 Nadogradnja strukture opreme (temeljno rješenje za trajne rubne nedostatke)
Optimizirajte krajnju strukturu podmetača: usvojite postupno različite debljine podmetača kako biste eliminirali mrtve zone protoka i obuzdali vrtložne smetnje.
Instalirajte pregrade za ograničavanje rubova: ograničite slobodne granice mokrog filma, zaključajte tro-fazne kontaktne vodove i istovremeno poboljšajte zaokret bočnog ruba i nejednaku debljinu ruba.
Nadogradite komponente međuspremnika protoka za isprekidano nanošenje premaza: smanjite trenutni utjecaj tlaka tijekom prebacivanja ventila i optimizirajte morfologiju zakrivljenih rubova na početku i zaustavljanju nanošenja premaza.
5 uobičajenih nesporazuma pri puštanju u rad na proizvodnim linijama
ZbunitiDefekti rubovas Neck{0}}In i primijenite neprikladna Neck{1}}In rješenja s ograničenim učinkom poboljšanja;
Pretjerano dodajte surfaktante kako biste eliminirali debele rubove, izazivajući nove nedostatke premaza uključujući rupice i kratere;
Usredotočite se samo na bočne granične probleme kontinuiranog premazivanja dok ignorirate zakrivljene prednje i zadnje rubove isprekidanog premazivanja, takoDefekti rubovane može u potpunosti eliminirati.
6 Zaključak
Defekti rubovasu rubni defekti nestabilnosti mokrog filma uzrokovani fluktuacijom tro-fazne kontaktne linije u presvlaci matrice s prorezima, s tri osnovne karakteristike: varijacija debljine ruba, zakrivljeni prednji/zadnji rubovi i recipročno širenje i skupljanje bočnih rubova duž smjera premaza. Preporučeni redoslijed rješavanja problema zaDefekti rubovaje: podešavanje parametara procesa → optimizacija formule tekućine za premazivanje → nadogradnja hardvera kalupa. Precizno identificiratiDefekti rubovai razlikovati ih od Neck-In kako bi se učinkovito smanjilo odbacivanje rubova, poboljšala iskoristivost podloge i povećao ukupni prinos premazanih proizvoda.
Ako želite saznati više o strojevima za premazivanje, dobrodošli ste u Innate Intelligent Equipment Co., Ltd. Osnovan 2012., usredotočeni smo na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prilagodbu ne-standardnih strojeva za premazivanje, instrumente za ispitivanje materijala i rješenja automatske proizvodne linije po principu "ključ u ruke". Mi smo visoko-tehnološko poduzeće koje objedinjuje istraživanje, proizvodnju, prodaju i-prodajne usluge.
Kontakt: 13316631159@163.com
Web stranica: https://www.getinnater.com/
Tel: +8613316631159
